Балансировка и разгонные испытания роторов




         Балансировка и разгонные испытания на разгонно-балансировочном стенде DH 6i  фирмы «Schenck»

Уважаемые коллеги!

 

           ОАО «Газэнергосервис» предлагает Вам услуги по балансировке и  разгонным испытаниям роторов на новейшем Разгонно-Балансировочном стенде фирмы «Schenck». Месторасположение стенда: г.Брянск, участок РБС ОАО «Газэнергосервис», территория завода «Турборемонт».     
               Срок ввода в эксплуатацию: апрель 2013 

 



Назначение

          Специальное оборудование, предназначенное для динамической балансировки гибких роторов на низких и рабочих оборотах, а также для разгонных испытаний роторов на рабочих оборотах и угонной скорости во взрывозащищенной  вакуумной камере.

 

Область применения:

       - Низкоскоростная балансировка

       - Высокоскоростное измерение дисбаланса на рабочей скорости

       - Динамическое выравнивание гибких роторов

       - Низко- и высокоскоростная балансировка гибких роторов с любым количеством форм

         прогиба и плоскостей коррекции, по методу коэффициентов влияния

       - Проверка прочности материалов роторов на скоростях выше рабочих

       - Измерение биений и прогибов роторов

Все указанные операции могут выполняться за одну установку.

 

Специальные возможности:

       - Балансировка и испытания в вакууме.

       - Возможность проведения исследований поведения ротора;

       - Программное обеспечение «Прогнозы», для прогнозирования результатов балансировки

         до внесения компенсационных грузов.

       - Изменяемая жесткость опор РБС для проведения контрольных испытаний роторов

         в условиях максимально приближенных к рабочим.

       - Контроль общего уровня вибрации на опорах с функцией автоматического отключения

         привода, для безопасной работы.

       - Формирование протокола балансировки (испытаний) с указанием любых

         требуемых параметров.

 

Основные технические характеристики стенда:

   Стенд DH 6i оборудован подшипниковыми стойками DH7S и DH30.

 

                                                                            стойки DH7S                   стойки DH30       

   - Вес ротора ………………………………………600 – 12500 кг                 30 – 630 кг

   - Макс. диаметр ротора……………………………………….1700 мм                          

   - Макс. длина ротора………………………………………….6000 мм                           

   - Макс. расстояние от промежуточного вала

      до центра удаленного подшипника ………………………..5800 мм                          

   - Макс. диаметр шейки ротора …………………..306 мм                               80 мм

   - Мин. расстояние между центрами стоек………370 мм                             180 мм

   - Общая жесткость в радиальном направлении

      без дополнительной жесткости……………….. 800 Н/мкм                       150 Н/мкм

   - Общая жесткость в радиальном направлении

      с дополнительной жесткостью………………...1400 Н/мкм                       400 Н/мкм

  - Макс. скорость балансировки и разгона ………12000 об/мин                    30000 об/мин

          - Количество уровней измерения……………………не ограничено

          - Количество уровней коррекции ………………….. не ограничено

Измерение: виброперемещение (мкм), виброскорость (мм/с), виброускорение (мм/с2),

           динамические значения (вибросила), дисбаланс (г×мм), прогиб (линия прогиба) и

           биение ротора.

 

Чувствительность измерений при балансировке жестких роторов

       Настройка приборов для измерения дисбаланса в соответствии с геометрическими             параметрами ротора обеспечивает постоянную чувствительность измерений.

 

Разрешение в диапазоне скоростей от 100 об/мин до 5000 об/мин

 

          Для стоек DH30        200 г×мм ×(1000/n)2 , n – скорость измерения (об/мин)

 

          Для стоек DH7S        500 г×мм ×(1000/n)2

          

        Достижимое качество при балансировке жестких роторов

      Максимальное качество балансировки зависит от конструкции ротора (вес, гибкость, пластичность) и подвески ротора. При предельной чувствительности и точности измерений максимальное качество балансировки составляет 0,5 мкм – смещение центра тяжести, обусловленное воздействием ведущего вала.

 

       Основной метод балансировки гибких роторов

    Балансировка с использованием коэффициентов влияния. Величины коэффициентов рассчитываются по результатам пробных пусков или вводятся как заранее известные.

 

Дополнительная оснастка.

     Для установки ротора на стенд необходимо подготовить вкладыши, масляные уплотнения, переходник и балансировочные груза (при необходимости).

     В случае отсутствия у заказчика необходимой оснастки, мы готовы предложить ее изготовление на нашей производственной базе.

 

Персонал

     Работающие на РБС Schenck специалисты прошли обучение и сертификацию в учебном центре компании Schenck RoTec GmbH в г. Дармштадт (Германия), и наилучшим образом подготовлены для решения любых балансировочных задач.